Postavite batnico plinske vzmeti navzdol in uporabite priključke na obeh koncih, da jo navpično namestite na stroj za testiranje utrujenosti plinske vzmeti. Zabeležite silo odpiranja in zagonsko silo v prvem ciklu zagona stroja, v drugem ciklu pa silo raztezanja in tlačno silo Fl, Fz, F3. ,F4 in izračunajte nazivno silo plinske vzmeti, dinamično silo trenja in razmerje sil vzmeti.
Toge blokirne plinske vzmeti je treba blokirati v iztegnjenem stanju, da preverite njihovo zaklepno silo. Merilna hitrost stroja za testiranje življenjske dobe plinske vzmeti je 2 mm/min, vrednost sile aksialne kompresije, ki je potrebna, da batnica ustvari premik 1 mm, pa je vrednost zaklepne sile.
Elastično zaklenjeno plinsko vzmet je treba preizkusiti 3 cikle v simuliranih delovnih pogojih in nato zaskočiti na sredini giba. Merilna hitrost stroja za testiranje življenjske dobe plinske vzmeti je 8 mm/min, aksialna tlačna sila, potrebna za premikanje batnice 4 mm, pa je vrednost zaklepne sile.
Test življenjske dobe plinske vzmeti:
Plinska vzmet z visoko in nizko temperaturno zmogljivostjo shranjevanja se testira v skladu s preskusno metodo in nato vpne na stroj za testiranje življenjske dobe plinske vzmeti. Preskuševalni stroj upravlja cikel plinske vzmeti v simuliranih delovnih pogojih, frekvenca cikla pa je 10-16-krat/min. Temperatura cevi cilindra plinske vzmeti ne sme biti višja od 50 stopinj v celotnem preskusnem postopku.
Po 10,000 ciklih vsakega cikla izmerite zmogljivost sile v skladu s preskusno metodo. Po 30,000 ciklih morajo izmerjeni rezultati izpolnjevati naslednje zahteve.
A. Učinkovitost tesnjenja – ko je krmilni ventil plinske vzmeti zaprt, mora imeti bat dobro tesnjenje, da se zagotovi, da se batnica lahko zaklene v katerem koli položaju.
B. Življenjska doba cikla – plinska bomba, ki je bila podvržena preizkusom zmogljivosti shranjevanja pri visokih in nizkih temperaturah, bi morala biti sposobna vzdržati 3,000 preskuse življenjske dobe, oslabitev nazivne sile po preskusu pa mora biti manjša od 10 odstotkov .
